Pemampat Pemulihan Gas Kepala Telaga Minyak
Pemampat pemulihan gas kepala telaga medan minyak tersuai untuk suntikan semula dan CNG. Reka bentuk lekap-skid. Dapatkan spesifikasi yang disesuaikan untuk tapak perigi anda.
Kami telah melancarkan sistem pemprosesan terpasang-gelincir bersepadu yang direka bentuk untuk sumber gas terserak seperti gas kepala telaga, gas terbuang, gas berkaitan daripada pengekstrakan minyak, gas selongsong dan gas atas tangki-. Sistem terlebih dahulu menundukkan gas mentah kepada penimbalan, pengawalan tekanan, pemendapan dan{3}}pemisahan berbilang peringkat untuk mengalihkan air bebas, hidrokarbon berat dan kekotoran pepejal dengan cekap. Ia kemudian menggunakan modul yang dikonfigurasikan secara fleksibel-seperti penyahsulfuran, penyahhidratan, pemulihan hidrokarbon dan pemampatan untuk eksport-untuk memastikan gas yang dirawat memenuhi standard GB Kelas II sambil memulihkan hidrokarbon ringan cecair untuk menjana pendapatan tambahan.
Kapasiti pemprosesan: 3~10 × 10⁴ Nm³/h
Sumber gas yang berkenaan: Gas berkaitan medan minyak, gas selongsong, gas penstabilan minyak mentah, gas atas-tangki, gas bolong pengeluaran perintis, dsb.
Ciri-ciri Produk
Pemampat Pemulihan Gas Kepala Telaga Minyak Fungsi Teras
Peralatan ini menyediakan penyelesaian pemprosesan bersepadu untuk medan minyak dan gas, menangani keperluan proses berikut:
Penyahsulfuran minyak dan gas
Penyingkiran, pengasingan dan pemulihan hidrokarbon
Dehidrasi yang mendalam
Gas-cecair-pepejal tiga-pemisahan fasa
Pemampatan dan eksport
Pemulihan dan penggunaan
Mengambil kira variasi dalam kandungan hidrokarbon merentasi medan minyak dan gas yang berbeza, sistem ini membolehkan pengasingan dan pemulihan yang disasarkan bagi komponen hidrokarbon tertentu, memastikan pulangan ekonomi yang menggalakkan ke atas produk minyak dan gas semasa peringkat pemprosesan awal.
Konfigurasi Sistem
Keseluruhan sistem menampilkan reka bentuk-pelekap tergelincir, yang terdiri daripada komponen utama berikut:
- Tangki simpanan/pendapan minyak dan unit pemisah:Mengendalikan penimbalan awal, penyelesaian graviti, dan pengasingan air percuma bagi gas mentah yang masuk;
- Unit pemprosesan kriogenik:Dipilih berdasarkan kandungan hidrokarbon gas; digunakan untuk pemeluwapan dalam dan pemulihan komponen hidrokarbon berat;
- Unit penyimpanan dan pemindahan cecair hidrokarbon:Simpan kondensat yang diasingkan dengan selamat dan memuatkannya untuk-pengangkutan di luar tapak;
- Unit pemampat:Menggunakan pemampat omboh salingan untuk tekanan dan pengangkutan gas;
- Penapis masuk dan gas-pemisah cecair:Memastikan kebersihan gas masuk dan melindungi peralatan hiliran;
- Peranti pencegahan aliran balik minyak mentah:Menghalang gas atau cecair tekanan tinggi-daripada mengalir kembali ke kepala telaga;
- Sistem kawalan dan pemeteran automatik:Dayakan pemantauan operasi dan penjejakan data pengeluaran;
- Motor kalis letupan-:Mematuhi keperluan kalis letupan-untuk kemudahan minyak dan gas.
Ciri-ciri Utama
Tahap Integrasi yang Tinggi
Sistem ini menyepadukan fungsi pemampatan, penyahhidratan dan suntikan gas ke dalam satu unit, ditempatkan di dalam kepungan pengecilan bunyi-. Reka bentuknya yang padat dan diperkemas mematuhi dimensi pengangkutan kenderaan, memudahkan pengangkatan dan-pemasangan di tapak sambil memendekkan tempoh pembinaan dengan berkesan.
Kebolehsuaian yang Kuat
Dilengkapi dengan pemampat omboh salingan, sistem ini menampilkan julat reka bentuk tekanan masuk yang luas, membolehkannya menyesuaikan diri dengan keadaan operasi sebenar di mana tekanan kepala telaga berubah-ubah sepanjang kitaran pengeluaran. Ia mengekalkan operasi yang stabil di tengah-tengah variasi tekanan dan menawarkan penggunaan kuasa yang agak rendah, membantu mengurangkan-kos operasi jangka panjang.
Kos Pelaburan Boleh Kawal
Struktur tergelincir-yang sangat bersepadu mengurangkan dengan ketara-beban kerja pemasangan tapak dan masa pembinaan. Tambahan pula, kebolehsuaian luas peralatan terhadap turun naik tekanan kepala telaga membolehkan satu unit menyediakan pelbagai senario pemulihan gas kepala telaga, dengan itu meminimumkan keperluan untuk pelaburan peralatan berulang.
Ijazah Tinggi Automasi
Sistem ini mempunyai unit kawalan PLC dan perlindungan interlock keselamatan untuk memantau dan mengawal parameter operasi utama dalam masa nyata. Keupayaan automasinya menyokong operasi tanpa pemandu atau dikendalikan minima, manakala data operasi boleh dimuat naik ke sistem kawalan stesen untuk pemantauan dan pengurusan berpusat.
Spesifikasi Teknikal
Produk ini disesuaikan-untuk pelanggan daripada reka bentuk hingga pengeluaran, menyediakan penyelesaian bebas berdasarkan keperluan penggunaan pelanggan (aliran/suhu/tekanan, persekitaran penggunaan, tujuan utama dan keperluan khas pelanggan).
Dua Konfigurasi Biasa untuk Pemulihan Sumber Gas
Bergantung pada pengedaran sumber gas di tapak, sistem menyokong dua mod pemulihan berikut:
1. Tunggal-Mampatan dan Eksport Baik atau Berpusat
Pemampat digunakan untuk menekan gas selongsong, yang kemudian disalurkan terus ke saluran paip gas berdekatan untuk pengangkutan gas-minyak bercampur atau dihalakan ke stesen pemprosesan untuk rawatan berpusat. Untuk disesuaikan dengan keadaan medan sebenar,-unit pemampat pelincir bebas minyak-yang direka khusus untuk pemulihan gas selongsong-boleh dipilih untuk mengelakkan minyak pelincir daripada mencemarkan kualiti gas.
2. Pemulihan Agregat Sumber Gas Teragih
Gas tekanan rendah-yang dijana daripada berbilang telaga individu atau titik sumber gas kecil merentasi blok dikumpulkan melalui rangkaian saluran paip ke lokasi pusat; gas tersebut kemudiannya dimampatkan dan dimasukkan ke dalam saluran paip gas asli yang berdekatan, dengan berkesan menangani cabaran yang berkaitan dengan sumber gas berselerak kecil yang sukar diproses secara individu.
Soalan Lazim
S1: Apakah cabaran teknikal utama yang dihadapi oleh pemampat kepala telaga semasa operasi?
Keadaan operasi kepala telaga biasanya jauh lebih menuntut daripada persekitaran loji konvensional. Cabaran utama termasuk: turun naik drastik dalam aliran dan tekanan gas-apabila medan minyak dan gas memasuki pertengahan-hingga-peringkat pengeluaran lewat, tekanan kepala telaga dan keluaran gas semakin berkurangan, memerlukan pemampat mempunyai fleksibiliti operasi yang luas (cth, pemacu frekuensi berubah, kawalan kitar semula atau silinder pemunggahan berbilang-); risiko yang berkaitan dengan kondensat dan "slug cecair"-kepala telaga selalunya secara tiba-tiba mengeluarkan kondensat cahaya atau air pembentukan, dan jika sistem pengasingan gagal, ini boleh menyebabkan kerosakan mekanikal yang besar kepada unit pemampat; dan kakisan daripada komposisi gas kompleks-sesetengah gas kepala telaga mengandungi kepekatan tinggi hidrogen sulfida, karbon dioksida dan air bebas, yang boleh mencetuskan kakisan elektrokimia atau keretakan kakisan tegasan.
S2: Apakah jenis teknologi pemampat yang biasanya digunakan untuk pemampat pemulihan kepala telaga?
Bergantung pada kapasiti nyahcas khusus, nisbah tekanan dan komposisi gas, dua jenis utama digunakan: Pemampat Salingan (jenis yang paling biasa), yang sangat boleh disesuaikan dan sesuai untuk aplikasi yang melibatkan nisbah tekanan tinggi dan kadar aliran rendah-ke-sederhana. Dalam persekitaran medan minyak, ini selalunya menampilkan pemampatan berbilang-peringkat, reka bentuk berganda-tindakan atau konfigurasi pembungkusan khusus (seperti pengedap peringkat-berbilang-jenis T) untuk mengelakkan kebocoran jumlah surih gas berbahaya. Pemampat Skru Putar, yang kerap digunakan untuk aplikasi yang memerlukan kadar aliran tinggi dan tekanan sedutan rendah (termasuk tekanan negatif sedikit); mereka menawarkan tahap toleransi untuk gas basah dan gas berkaitan yang mengandungi titisan cecair.
S3: Bagaimanakah cara saya memilih spesifikasi pemampat yang sesuai untuk telaga minyak atau gas tertentu?
Apabila memilih unit, anda perlu memberikan pembekal parameter utama berikut: Tekanan Salur Masuk/Sedutan (tekanan sebenar pada kepala telaga atau selongsong, yang mungkin berhampiran-atmosfera atau vakum); Tekanan Nyahcas (tekanan saluran paip rangkaian pengumpulan hiliran atau stesen pemprosesan pusat); Kadar Aliran (biasanya dikira dalam MCFD-ribu kaki padu sehari-atau Nm³/j); dan Komposisi Gas (termasuk kandungan hidrogen sulfida, titik embun air, berat molekul dan kandungan metana, yang menentukan-kadar kalis letupan dan keperluan rintangan kakisan bahan).
S4: Apakah perkara utama penyelenggaraan peralatan rutin?
Periksa dan ganti injap gas dengan segera: Periksa suhu injap,-tekanan antara peringkat dan kadar aliran secara kerap; membaiki atau menggantikan komponen dengan serta-merta apabila mengesan anomali untuk mengelakkan kecekapan mampatan terjejas.
Urus saliran cecair dengan berkesan: Pastikan injap longkang pada penyental masuk dan-pemisah cecair gas pada setiap peringkat berfungsi dengan betul; lakukan perparitan manual atau automatik biasa untuk mengelakkan cecair terkumpul daripada dibawa masuk ke dalam pemampat.
Pantau enjin (jika berkenaan): Jika enjin gas digunakan untuk kuasa pemacu, periksa suhu ekzos (biasanya disyorkan tidak lebih rendah daripada 600 darjah F/lebih kurang. 315 darjah ) dan kestabilan pencucuhan untuk menilai sama ada beban dipadankan dengan betul.
Mengatasi pengeluaran yang semakin berkurangan: Apabila telaga gas semakin tua, pertimbangkan untuk melaraskan mod pengendalian pemampat (cth, beralih daripada-bertindak dua kepada-bertindak tunggal) atau menggantikan unit dengan model kapasiti-yang lebih rendah untuk mengurangkan kos pengendalian.
Cool tags: pemampat pemulihan gas kepala telaga minyak, pemampat pemulihan gas kepala telaga minyak China pengeluar, pembekal, kilang, Gas Selongsong dan Pemampat Pemulihan Gas Berkaitan, selongsong medan minyak dan pemampat pemulihan gas suar, siri pemampat gas telaga minyak medan minyak, Pemampat Pemulihan Gas Wellhead Medan Minyak, pemampat pengumpulan pemulihan gas kepala telaga medan minyak
